T型槽平台是一种表面带有T型槽的铸铁平板，用于装配、调试机械设备的铸铁平台量具，我公司生产的T型槽平台和划线平台一样严格执行相关行业标准，使用铸铁铸造，不仅精度稳定，而且。

T型槽平台的工作面采用的是刮研工艺，用涂色的方法进行检验，了平面的精度。工作面一般有T型槽，也可以根据要求加工长孔和圆孔，这种T型槽平台采用的是纯铁铸造而成的。

T型槽平台的生产过程中会出现一些产品缺陷，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，铸铁平板工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位，铸铁T型槽平台主要的缺陷包括：气孔、砂孔、夹沙、缩松等。铸铁T型槽平台的缺陷在《中华人民共和国机械行业标准》jb/t 7974—2000里有处理的详细规定。铸铁T型槽平台使用寿命和缺陷   有密切的关系。所以对铸铁T型槽平台的缺陷做   时要严格按工艺要求处理。

关于T型槽平台的具体参数详情介绍如下：

一、T型槽平台的技术规范

1、T型槽平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应达到170-220HB。

2、T型槽平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级T型槽平台工作面，其表面粗糙度Ra的允许值为5um。

3、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。

4、T型槽平台工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

5、t型槽平台的表面应   型砂且平整，涂漆牢固。

6、精度等级为0级-3级的T型槽平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。

二、T型槽平台的平面度划分

1、   ：其平面度为A   之两倍误差，常用于工具检验室作   量具之检验之用。

2、B级：其平面度为A   之四倍误差，常用于工具检验室或在现场检验量具或划线之用

3、A   ：其平面度（μm）= 1+1.6D2 （D为平台对角线长或直径），用于高度    之测定之用， 常用于实验室。

三、T型槽平台的工艺流程

1、T型槽平台毛坯的制作：按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；

2、T型槽平台的机械加工：外观检验并划线、加工、检验；

3、T型槽平台工件调平、人工刮研、检验科检验；

4、T型槽平台的外观处理、喷漆、包装、入库。

T型槽平台规格介绍：

精度等级
	0级	1级	2级	3级
	平面度公差
200×200	5	10	20.5
200×300	5.5	11	22
300×300	5.5	11	22
300×400	6	12	24
400×400	6.5	12.5	25
400×500	6.5	13	26	66
400×600	7	14	27.5	70
500×500	6.8	14	28	68
500×600	7	14.2	28.5	71
500×800	8	15.5	31	78
600×800	8	16	32	80
600×900	8.3	16.5	33	83
1000×750	9	18	36	90
1000×1000		20	40	97
1000×1200		20.5	41	103
1000×1500		22	45	112
1000×2000		26	52	130
1500×2000		28	56	140
1500×3000			70	174
2000×3000			74	184
2000×4000			88	219