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焊接平台

焊接平台是用来进行工件的焊接工艺,和铆焊平板不同,上面没有孔,工作面为平面或T型槽,是机械类厂家   的一种基础用具。

焊接平台材质:铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度或自然时效2-3年)使用该产品 的精度稳定,能好。

焊接平台规格:1000x1000—3000x6000,(规格根据需方图纸制作。)

焊接平台精度:按标准计量检定规程执行,分别为1、2、3、精刨四个等级。一般焊接工作中精刨焊接平板是主要采购对象。

焊接平台平面度计算公式:

000级:1×(1+d/1000)1级:8×(1+d/1000)

0 0级:2×(1+d/1000)2级:16×(1+d/1000)

0级:4×(1+d/1000)3级:40×(1+d/1000)

焊接平台加工注意事项:

1、铸铁焊接平台的装夹:薄铸铁平板通常采用撑板直接在工作台上进行装夹。它所产生的夹紧力有利于对薄铸铁平板的装夹。

2、为了薄铸铁平板装夹的性和稳定性,   预先将铸铁焊接平板的两个侧面加工好。否则,撑板与铸铁焊接平板的侧面就不能很好的接触,会使铸铁焊接平板受力不均而变形。

3、装夹时,   使铸铁焊接平台的基准面同工作台面或平垫铁贴紧。不能用手捶使劲敲打铸铁焊接平板,因为薄铸铁焊接平板刚性差,易变形、断裂,并且还有弹性,所以越敲打,铸铁平板越与定位表面不紧和夹不紧。如果铸铁焊接平板下面的缝隙是由于铸铁焊接平板底面不平而产生的,则应该用铁皮垫实。

4、此外,在装夹铸铁焊接平台时夹紧力不能太大,否则会引起铸铁焊接平板中间凸起,待加工后松开工铸铁焊接平板,因弹性变形使焊接平板中间成凹形。

5、切削用量:刨薄铸铁焊接平板时,切削力要小,夹紧力也要小,那就应采用较小的切削   (约取0.3~0.5mm以下)和进给量(约取0.1~0.25mm/往复行程),以及正常的切削速度,并适当的冷却润滑液进行切削。

3级平板未规定接触斑点要求。

1级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。

2级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点。

焊接平台一般只要采用正确的方法使用和保放,使用寿命很长,工作面的精度可以保持使用2年以上,精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复,平板本身的使用寿命可以达到50-100年,所以,在使用过程中要注意不要在潮湿,有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放,这样才可以延长使用寿命,工作质量。

焊接平台使用注意事项:

焊接平台使用时应把表面清理干净,工件固定牢固,焊接完成后及时把工件卸下,防止平板变形。虽然该产品有性,也不可以把它存放在潮湿阴暗处。要定期检验平板的度。

工作质量为了防止焊接平板(焊接平台)发生的变形,在发装平板时,要将支承支在主支点处。支承时,尽量将平板的工作面调整到水平面内。检验完毕或划线完毕后,要把工件抬下来,不得长时间放在平板上。使用完毕,要及时擦净平板的工作面,然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用,涂上一层黄油,然后铺一层白纸。用木板制作的一个罩,不用时,用罩子将平板罩住,严禁水滴在焊接平板(焊接平台)上。

焊接平台规格(mm)焊接平台精度等级 ( μm )
1级焊接平台2级焊接平台3级焊接平台精刨级焊接平台
1200 × 1000203996 
1500 × 10002448120 
1500 × 15002550125 
2000 × 10002652129 
2000 × 1500 56140 
2000 × 2000 60152230
2500 × 1500 64152230
2500 × 2000 68168248
2500 × 2500 72180270
3000 × 1000  168248
3000 × 1500  174254
3000 × 2000  184275
3000 × 2500  186276
3000 × 3000  210300
4000 × 1000  210300
4000 × 1500  210300
4000 × 2000  219340
4000 × 2500  228340
4000 × 3000  240360
5000 × 1500  249370
5000 × 2000  255375
5000 × 2500  264390
5000 × 3000  287420
6000 × 1500  287420
6000 × 2000  293430
6000 × 2500  300450
6000 × 3000  308460
8000 × 1500  366500
8000 × 2000  370520
8000 × 2500  375530
8000 × 3000  382570



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